フォーシャンOVSの衛生製品co.、株式会社はキャビネットの洗面器、芸術の洗面器および洗面所を含むR & Dおよび製造陶磁器の衛生製品をプロダクト専門にする。私達の工場私達の自身の耐火粘土を大きい形成の研修会が付いている原料として使用するために、私達は50000個のPCの洗面器および10000のPCの洗面所に毎月作り出してもいい。
私達は質に基づいて「存在の管理の主義で追求する信用の開発を」常に主張する。私達の会社はドイツの艶出しのようなイタリアの高度の生産設備、自動コンピューター制御炉およびある材料をもたらした。私達のプロダクトは特別な粘土の作ったり、ウイルス抵抗力がある、水セービングおよび環境保護および優秀な洗い流す機能を持つためにである。「People-oriented、時」にである私達の主義の別のもの合わせる。私達は私達があなたに協力し、将来の未来を一緒に作成してもいいことを望む。
衛生製品にかかわるGB/T6952-1999標準に従う私達のプロダクト。そしてまた、私達はISO9001を得た:2000年、CUPCの水感覚、セリウム、透かしの証明書。構造および工学の全国委員会は新しい技術プロダクトとして私達のプロダクトを推薦する。私達のプロダクトのいくつかはパテントによって保護される。
私達の熟練労働者はそれをまっすぐおよび平ら保つためにあらゆる洗面器および洗面所を手で磨くそして欠陥を保障しないためにやりかけのプロダクトを一つずつ点検する。私達はプロダクト、それで吹きかかるのに輸入された自動クリーニング式艶出しをプロダクトの表面の平らで、滑らかな、抵抗力がある汚れたのおよび細菌を作ってもいい使用する。私達に吸水を制御するために1260℃上のプロダクトを、プロダクトを強く、耐久にすることができるより少なくより0.5%燃やすある、現代自動コンピューター制御炉が。
質を点検する私達のQCの点検の生産の進歩に一つずつおよび私達に北アメリカの標準およびヨーロッパの標準に合うためにプロダクトをテストする専門の実験室がある従って私達は長期ビジネス協同のための私達の顧客に良質を提供してもいい。在庫を保つ倉庫5000平方メートルのを使うと私達は短い時間の容器を渡してもいい。
私達の主要な工場
プロダクト プロセス
1.Casting
2.Inspectingおよび乾燥
3.Glazingおよび焼却
4.Checkingおよびテスト
5.Storingおよびパッキング
Ovsはansが18年にわたる高い評判の全体的なブランドのためのサービスを沈めるOEM/ODMの洗面所を提供する浴室プロダクトの製造業者、である最もよい洗面所の市場研究の製造業の経験の豊富な経験であり、流しはあなたの市場かprojest必要性を満たす。
あなたの最もよい洗面所を送り、私達に設計を沈めれば、私達は型の価格およびプロダクト単価を含む最もよい価格、引用する。
価格のための問題がなければ、私達は洗面所の設計細部を論議する。私達はあなたの洗面所に私達の専門の意見与え、沈めよりよい生産のための設計および設計を、そして洗面所、洗面所次元、パッキング、等を取付ける洗面道具の出現、洗面所のプランジャー、洗面所のフラッシュのような他を…
最もよい洗面所および流しの詳細設計を確認した後、私達は型の建物を整理する。洗面所のために型の生産時間は約40日である;流しのために、型の生産時間は約30日である。
生産時間は量まである。
1*20FTの容器のための30日;1*40HQ容器のための35days。
便器および洗面所タンクはガラス質の陶磁器と呼ばれる特別な粘土からなされる。ガラス質の陶磁器は複数の種類の粘土の組合せでしたり、ボール クレーおよび陶土、無水ケイ酸および溶ける代理店呼んだ。粘土は空気の最初に乾燥によって、炉と呼ばれる非常に熱いオーブンでそれから堅くなり（焼ける）発射される。通常艶出しと呼ばれる光沢がある、防水コーティングは最初の発砲の後やっと加えられ、粘土は二回目発射される。ガラス質の陶磁器はその粘土の例外、であり艶出しは一緒に発射することができる。全粘土ボディはガラス化するか、またはガラス状回る、従って洗面所は実際に全体の厚さによる防水そしてstainproofである。
便器およびタンクは私達の自身の工場でなされる。洗面所の製造業者は莫大な量のスラリーのスリップと呼ばれる液体の形態のガラス質の陶磁器を受け取る。水を含んだ一貫性にスラリーのスリップ薄い洗面所の製造業者第1の労働者。それから、彼らは非常に良いスクリーンを通して不純物をふるうためにそれに与える。浄化されたスリップは再度厚くなり、貯蔵タンクに鋳造の使用の準備でポンプでくまれる。
次に、スリップは投げる店にホースおよびポンプを通して運ばれる。労働者はスリップで型のプラスターを満たす。型は収縮を可能にするべき望ましい部分の形をしたより大きい約12%である以外ある。労働者は型をスリップと完全に満たし、それが約1時間坐るようにする。それから、労働者は余分なスリップを流出させる。これは後で使用できるようにリサイクルされる。粘土は別の数時間の型に坐る。プラスターはの粘土からの水を吸収し、粘土は型が安全に取除くことができるポイントに乾燥する。この時点で、鋳造は半固体で、緑のbady呼ばれる。労働者は鋳造の端を滑らかにし、下水管および付属品のための穴を作るのに手の用具およびスポンジを使用する。
緑ボディ鋳造は屋外で乾燥するために数日間残っている。それからそれらは20時間ドライヤーに入る。ドライヤーは200°F （93°C）に置かれる。鋳造がドライヤーから出た後、湿気の約0.5%を除いてすべてを失った。この時点で労働者は艶出しと緑ボディ鋳造に吹きかける。今度は、部分は炉の準備ができている。
大きい産業陶器の炉は倉庫サイズのトンネルであり、部分は車と呼ばれる伝達の炉を通って動く。各車はいくつかの洗面所および流しと荷を積まれ、それから非常に遅いペースで熱い炉を通って自動的に動く。温度の急速な変更により粘土は割れるので車は累進的な温度帯によって悠長に動く:最初の地帯は400°Fある（204°C）は2,336° Fに炉の真中で、およびそれについて増加する（1,280°C）程度。
洗面所および流しが炉からおよび十分に涼しい取除かれるとき、点検の準備ができている。点検の後で、洗面所の洗い流すメカニズムは取付けられている。便座は現時点で取付けられているかもしれないまたは部品は別に販売され、垂直になるディストリビューターによって組み立てられるかもしれない。
パッキングの前、洗面所に厳密な点検が製造するある。その上、プロダクト点検独りで訪問する歓迎はまたはあなたのための私達の工場をそれをするために第三者を頼むことができる。
あらゆる工業プロセスと同じように、質の点検は洗面所および流しの製造業の複数のポイントで取られる。粘土は工場のタンクにポンプでくまれる前にふるわれ、浄化される。鋳造の手動仕上げをしている労働者はひびか醜状があるかどうか部分を点検する。発射の後で、各洗面所および流しはそれぞれテストされる。ランダム サンプルの点検は質の十分によいゲージではない:各部分はひびがあるかどうか点検されなければならない。これをする複数の方法がある。1つのテストは部分に対して堅いゴム製球を跳ねることである。それは澄んだ、鐘そっくりの鳴る音を出すべきである。割れた部分は視覚で明らかではないかもしれないひびを示す鈍い音を放つ。
私達の顧客はプロダクトで彼らの自身のロゴおよび情報を印刷できる。
コンタクトパーソン: Miss. Anna
電話番号: +86-13726326046
ファックス: 86-757-82273156
